Alati za brizganje sastoje se od dva glavna sklopa: stacionarne polovice, koja se vijcima pričvršćuje na fiksnu ploču stroja, i pokretne polovice, pričvršćene na klipnu ploču. Osim ove temeljne podjele, napredni dizajni kalupa - poput sustava sklopivih jezgri, alata s plinskom potporom, preciznih kalupa i sklopova vrućih kanalskih kanala s više šupljina - dodaju ciljane funkcije kako bi se zadovoljili zahtjevni zahtjevi dijelova.
Sastavljanje i montaža jezgre
• Stacionarna polovica: Čvrsto pričvršćena na fiksnu ploču; uključuje čahuru uljevnika i geometriju polovice šupljine.
• Pokretna polovica: Pričvršćena na kliznu ploču injektora; sadrži mehanizme za izbacivanje i dovršava šupljinu.
Točno poravnanje između ove dvije polovice temelj je visokopreciznih operacija.
Zatvaranje, vođenje i stezanje
• Vodilice: Tipično kaljene stupove Ø20–50 mm s ravnošću unutar 0,01 mm/m usmjeravaju pokretnu polovicu u savršenu registraciju.
• Sustav stezanja: Hidraulične ili preklopne jedinice razvijaju sile od 500 do 5000 tona, osiguravajući da nema prevrtanja prilikom punjenja kalupa za vruće ulijevanje pod visokim tlakom ili kalupa s više šupljina.
Dostava i ubrizgavanje taline
4.1 Put toka
– Talina (180–320 °C) izlazi iz mlaznice stroja, prolazi kroz mrežu uljevnika i kanalića, a zatim ulazi u šupljinu kroz zatvarač.
– U konfiguracijama s vrućim kanalima, temperatura razdjelnika se kontrolira unutar ±3 °C na svim dovodnim vodovima radi ravnomjernog punjenja.
4.2 Funkcija pomoći pri plinu
– Nakon pakiranja smole, ubrizgava se dušik (5–20 MPa) za oblikovanje šupljih profila, smanjujući masu dijela do 30 % i uklanjajući tragove udubljenja u debelim zonama.
Specijalizirane varijante kalupa
5.1 Kalupi za sklopive jezgre
• Uvlačne jezgrene igle: Aktiviraju se hidraulički ili pneumatski (točnost ±0,02 mm) za oslobađanje podrezanih elemenata - idealno za složene automobilske ili kućanske dijelove.
5.2 Precizni kalupi za brizganje
• Ultra-uske tolerancije: Postižu se korištenjem kaljenih alatnih čelika (HRC 50–55) i poliranjem do završne obrade površine ispod Ra 0,8 µm, uz održavanje dimenzija do ±0,005 mm.
5.3 Višešupljinski kalupi za vruće ulijevanje
• Uravnoteženo punjenje: Dizajn razdjelnika i odabir mlaznica osiguravaju ravnomjernu raspodjelu taline, što je ključno za velike količine robe široke potrošnje i komponenti za pakiranje.
Hlađenje i izbacivanje dijelova
• Konformni kanali: krugovi promjera 8–12 mm izgrađeni blizu šupljine održavaju ΔT ≤5 °C, ubrzavajući vrijeme ciklusa.
• Izbacivanje: Nakon hlađenja od 10–40 s, hidraulički klinovi za izbacivanje (Ø4–10 mm) istiskuju gotove dijelove. U kalupima s plinskom potporom, preostali plin pomaže pri otpuštanju.
Metrike performansi prema vrsti kalupa
Vrsta kalupa Ključni parametar Primjene
Brzina uvlačenja sklopive jezgre: 0,1–0,5 m/s Cijevni spojevi, ergonomske ručke
Pomoć pri ubrizgavanju plina Kašnjenje ubrizgavanja plina: 0,5–1 s Branici, školjke sjedala
Precizni kalupi Toplinska stabilnost: ±1 °C Medicinska, elektronička kućišta
Višešupljinski vrući kanal Ravnoteža protoka i toplinska ujednačenost Pakiranje, dijelovi za masovno tržište
Sigurnost i kontrola procesa
• Blokada zatvaranja kalupa: Senzori sprječavaju ubrizgavanje dok se ne potvrdi potpuno zatvaranje, čime se uklanja rizik od curenja.
• Praćenje u stvarnom vremenu: IoT sonde mjere tonažu stezaljke, tlak taline i temperaturu - smanjujući otpad do 20%.
Sažetak
Integracijom preciznog vođenja, robusnog zaključavanja i namjenski izrađenih značajki - sklopivih jezgri, plinskih kanala, šupljina s finom tolerancijom i razdjelnika vrućih kanala - moderni kalupi za injekcijsko ubrizgavanje učinkovito i dosljedno isporučuju složene, visokokvalitetne plastične dijelove, potičući inovacije u automobilskoj, medicinskoj, elektroničkoj i potrošačkoj industriji.
