Detaljan pregled strukture kalupa za ubrizgavanje

Operativni mehanizam kalupa za brizganje plastike

Osnovne komponente i instalacija

Fiksna polovica kalupa čvrsto je montirana na stacionarnu ploču stroja za injekcijsko prešanje, dok je pomična polovica kalupa pričvršćena na klipnu ploču. Ova konfiguracija je temeljna za precizne sustave poput precizni kalupi za brizganje plastike, višešupljinski kalupi za vruće kanale, kalupi uz pomoć plinai kalupi za sklopive jezgre.

Zatvaranje i poravnavanje kalupa

• Sustav vodičaTijekom rada, hidraulički pogonjena pomična polovica kalupa vodi se precizno brušenim vodećim stupovima (promjer: 20–50 mm, ravnost ≤0,01 mm/m), što osigurava točnost poravnanja ključnu za precizni kalupi za brizganje plastike.

• Sila zaključavanjaHidraulički ili preklopni stezni sustavi generiraju 500–5000 tona sile za pričvršćivanje polovica kalupa, sprječavajući treperenje u primjenama visokog tlaka kao što je višešupljinski kalupi za vruće kanale.

Proces brizganja plastike

• Put toka materijala:

• Za višešupljinski kalupi za vruće kanale, zagrijani razdjelnici održavaju konzistenciju taline u svim šupljinama (varijacija temperature ≤±3°C).

1. Plastična talina (temperatura: 180–320 °C) ubrizgava se iz mlaznice stroja

2. Putuje kroz uljevnik, sustav kanalica i vrata u šupljinu kalupa.

• Ubrizgavanje uz pomoć plinaU kalupi uz pomoć plina, dušik (tlak: 5–20 MPa) uvodi se nakon ubrizgavanja kako bi se izdubili debeli dijelovi, smanjila težina za 15–30% i uklonili tragovi udubljenja.

Specijalizirane funkcije kalupa

• Kalupi za sklopive jezgre:

• Hidraulični ili pneumatski aktuatori uvlače sklopive jezgre (tolerancija: ±0,02 mm) kako bi oslobodili dijelove s podrezanim dijelovima, što je bitno za složene geometrije u automobilskim komponentama.

• Precizni kalupi za brizganje plastike:

• Tolerancije od čak ±0,005 mm postižu se kaljenim alatnim čelicima (HRC 50–55) i fino obrađenim površinama (Ra <0,8 μm).

Hlađenje i vađenje iz kalupa

• Sustav hlađenja:

• Konformni rashladni kanali (promjer: 8–12 mm) održavaju ujednačenu temperaturu kalupa (ΔT ≤5 °C), što je ključno za smanjenje vremena ciklusa u višešupljinski kalupi za vruće kanale.

• Faza izbacivanja:

• Nakon hlađenja (10–40 s), kalup se otvara, a izbacivači (promjera: 4–10 mm) pokretani hidrauličkim cilindrima istiskuju dijelove.

• U kalupi uz pomoć plina, preostali tlak plina pomaže u djelomičnom oslobađanju.

Operativni parametri za specijalizirane kalupe

Poboljšanja sigurnosti i učinkovitosti

• Sustavi za blokiranjeSenzori blizine osiguravaju da su polovice kalupa potpuno zatvorene prije ubrizgavanja, sprječavajući curenje materijala precizni kalupi za brizganje plastike.

• Praćenje procesaIoT senzori prate silu stezanja, tlak taline i temperaturu u stvarnom vremenu za višešupljinski kalupi za vruće kanale, smanjujući stopu otpada za 20%.

Zaključak