Shenzhen, Kina – 15. lipnja 2026. – Longterm Mold danas je detaljno opisao svoj cjeloviti proizvodni okvir koji objedinjuje dizajn i razvoj proizvoda, precizni 3D dizajn dijelova, detaljni CAD dizajn dijelova, iterativni razvoj dijelova te dizajn i razvoj mehaničkih proizvoda u jedinstveni, sljedivi proces. Strukturirani sustav u pet faza namijenjen je proizvođačima originalne opreme (OEM) i tvrtkama koje proizvode proizvode, a kojima su potrebne visokoprecizne brizgane komponente i kojima je potrebno ukloniti česta neusklađenost između konceptualnih modela i dijelova spremnih za proizvodnju.
dizajn i razvoj proizvoda utemeljen na funkcionalnim zahtjevima
Faza dizajna i razvoja proizvoda tvrtke započinje kvantificiranim istraživanjem tržišta i funkcionalnom analizom. Prije nego što se stvori bilo koji digitalni model, tim definira uvjete opterećenja, toplinsku izloženost, kemijski kontakt i ciljeve životnog ciklusa. Ova unaprijed definirana disciplina dizajna i razvoja proizvoda osigurava da se naknadni 3D dizajn dijelova i CAD dizajn dijelova temelje na mjerljivim zahtjevima za performanse, a ne na pretpostavkama. Tipičan ciklus dizajna i razvoja proizvoda u ranoj fazi proizvodi specifikaciju zahtjeva s 40-60 definiranih parametara, što izravno doprinosi planu puta dizajna i razvoja mehaničkih proizvoda.
3D dizajn dijelova i CAD dizajn dijelova s modeliranjem povezanim sa simulacijom
Unutar faze digitalnog inženjerstva, Longterm Mold primjenjuje parametarski 3D dizajn dijelova koristeći SolidWorks, AutoCAD i Siemens NX. Svaki skup podataka 3D dizajna dijela integrira zone tolerancije (obično ±0,01 mm za kritična sučelja) i opise završne obrade površine. Paralelno s 3D dizajnom dijela, tim izrađuje cjelovite sklopove CAD dizajna dijelova koji uključuju lokacije otvora, rasporede izbacivanja i arhitekture kanala za hlađenje. Namjenski pregled CAD dizajna dijelova uključuje simulaciju protoka kalupa i analizu konačnih elemenata (FEA) za testiranje opterećenja 3D dizajna dijela prije rezanja alatnog čelika. Za nedavni projekt dizajna i razvoja mehaničkih proizvoda, iteracije 3D dizajna dijelova vođene FEA metodom smanjile su prilagodbe geometrije nakon izrade alata za 32% u usporedbi s početnom osnovom linijom.
Rezultati iz ove faze uključuju:
Potpuni 3D glavni modeli dizajna dijelova s geometrijom kontroliranom revizijom.
Paketi za CAD dizajn dijelova koji sadrže definicije jezgre, šupljine, klizača i podizača.
Izvješća o simulaciji koja povezuju ponašanje 3D dizajna dijela s parametrima procesa.
razvoj dijelova putem alata i provjere procesa
Longterm Mold tretira razvoj dijelova kao kombiniranu vježbu izrade alata i parametara procesa. Proizvodnja kalupa počinje tek nakon zamrzavanja dizajna dijela u CAD-u. Alatni čelici - obično P20 za srednje serije i H13 za programe dizajna i razvoja mehaničkih proizvoda velikih količina - obrađuju se na petosnim CNC centrima i završno obrađuju EDM-om gdje je potrebno. Tvrdoća kalupa provjerava se na HRC 50-65, ovisno o specifikaciji razvoja dijela. Petlja validacije fizičkog razvoja dijela uključuje dimenzijsku inspekciju na CMM opremi, s izvješćima usklađenim s nominalnom vrijednosti 3D dizajna dijela. Tijekom ove faze razvoja dijela, svako odstupanje veće od 0,02 mm pokreće DFM pregled koji se vraća u okruženje dizajna dijela u CAD-u. Ova uska povezanost razvoja dijela i dizajna dijela u CAD-u osigurava da konačni kalup dosljedno isporučuje dijelove koji odgovaraju izvornom dizajnu proizvoda i razvojnoj namjeri.
Optimizacija dizajna i razvoja mehaničkih proizvoda u proizvodnim razmjerima
Nakon što je kalup kvalificiran, Longterm Mold prenosi podatke o dizajnu i razvoju mehaničkog proizvoda u nadzor proizvodnje. Strojevi za brizganje plastike pokreću skupove parametara izvedene iz ranijih ispitivanja razvoja dijelova, s pretvornicima tlaka u šupljini i termalnim snimanjem koji se koriste za održavanje stabilnosti procesa. Automatizirani sustavi inspekcije bilježe 100% proizvedenih dijelova i uspoređuju svaki s tolerancijskom ovojnicom 3D dizajna dijela. U nedavnom angažmanu na dizajnu i razvoju automobilskih mehaničkih proizvoda, ova petlja podataka smanjila je događaje izvan tolerancije na ispod 0,3% ukupne serije. Proizvodni tim kontinuirano usavršava tijek rada za dizajn i razvoj mehaničkih proizvoda na temelju SPC podataka, što može pokrenuti manje prilagodbe CAD dizajna dijelova radi dugovječnosti ili smanjenja vremena ciklusa.
Postprodukcijski dizajn i razvoj mehaničkih proizvoda i podrška životnom ciklusu
Nakon pokretanja masovne proizvodnje, Longterm Mold pruža cjelovite setove dokumentacije: zamrznute CAD datoteke dizajna dijelova, zapisnike održavanja kalupa povezane s brojem ciklusa i podatke o inspekciji unakrsno povezane s osnovnom linijom 3D dizajna dijelova. Kada plan dizajna i razvoja proizvoda kupca zahtijeva varijantu, postojeći CAD dizajn dijelova služi kao početna točka za sljedeću spiralu razvoja dijela, čuvajući sve validirane parametre dizajna i razvoja mehaničkih proizvoda. Ovaj kontinuitet dokumentacije pretvara pojedinačni projekt dizajna i razvoja proizvoda u ponovno upotrebljivu imovinu za buduće cikluse dizajna i razvoja proizvoda.
Ključni kriteriji uspješnosti uočeni u svim programima:
Ciklus od 3D dizajna dijela do pripreme za kalup komprimiran je za 27% kada se simulacija i CAD dizajn dijela izvode istovremeno.
stopa odobrenja razvoja dijelova nakon prvog isprobavanja alata: 89% za projekte koji slijede cijeli tijek rada dizajna i razvoja proizvoda.
Prosječni indeks dimenzijskih mogućnosti (Cpk) postignut: 1,47, validirano u odnosu na specifikacije 3D dizajna dijela.
Produljenje vijeka trajanja kalupa: Kalupi H13 kojima se upravlja u okviru procesa strukturiranog razvoja dijelova i revizije CAD dizajna dijelova prelaze 500 000 ciklusa u dokumentiranim slučajevima dizajna i razvoja mehaničkih proizvoda.
Posavjetujte se s Longterm Mold
Za raspravu o specifičnoj inicijativi dizajna i razvoja proizvoda ili za pregled 3D dizajna dijela i paketa CAD dizajna dijelova za nadolazeći projekt razvoja dijelova, izravno se obratite tvrtki Longterm Mold.
Tel.: +86 156 0239 2025
E-pošta: longterm@longterm-mold.com
Web stranica: www.longterm-mold.com
