Četverofazni proces inženjerskog projektiranja naših dijelova
Naš pristup dizajnu i inženjerstvu dijelova slijedi sustavnu metodologiju u četiri koraka, integrirajući ključne discipline poput inženjerski dizajn, 3D dizajn kalupa, dizajn alatai DFM (Dizajn za proizvodljivost) dizajn kalupa kako bi se osigurala optimalna funkcionalnost i proizvodnost.
1. Analiza projekta i definicija zahtjeva
U temeljima našeg inženjerski dizajn proces leži u sveobuhvatnoj analizi kako bi se uskladio s ciljevima projekta:
Provedite studiju izvedivosti za scenarije primjene dijela, kao što su mehaničko opterećenje, uvjeti okoline (temperatura, korozija) i industrijski standardi (automobilska industrija, medicina).
Surađujte s klijentima kako biste utvrdili detaljan popis zahtjeva, koji obuhvaća dimenzijske tolerancije, površinsku obradu i metrike performansi. Ova faza postavlja temelje za integraciju 3D dizajn kalupa i dizajn alata razmatranja na samom početku.
Identificirajte potencijalne izazove proizvodljivosti putem preliminarnih dizajn kalupa DFM preglede, osiguravajući da su koncepti dizajna izvedivi za proizvodnju.
2. Odabir materijala i tehnologije uz inženjerske konzultacije
U ovoj kritičnoj fazi spajamo znanost o materijalima s dizajn alata stručnost:
Procijenite kandidate za materijale (plastika, metali, kompoziti) na temelju funkcionalnosti dijela, cijene i obujma proizvodnje. Na primjer, legure visoke čvrstoće za dizajn alata u injekcijskom prešanju ili inženjerskim polimerima za lagane komponente.
Preporučite proizvodne tehnologije (CNC obrada, 3D printanje, brizganje plastike) koje su usklađene s 3D dizajn kalupa potrebe. Na primjer, odabir SLA 3D ispisa za složene prototipove ili H13 čelika za izdržljive kalupe za injekcijsko ubrizgavanje.
Pružiti inženjerske konzultacije kako bi se uravnotežila učinkovitost i isplativost, integrirajući dizajn kalupa DFM principi za minimiziranje naknadnih prilagodbi.
3. Integracija 2D/3D CAD dizajna i 3D dizajna kalupa
Koristeći napredne CAD alate, prevodimo koncepte u precizne tehničke crteže:
Izradite 3D parametarske modele pomoću softvera poput SolidWorksa ili UG-a, uključujući 3D dizajn kalupa elemente poput linija razdvajanja, kutova nagiba i kanala za hlađenje izravno u geometriju dijela.
Razviti detaljne 2D inženjerske crteže sa GD&T (geometrijsko dimenzioniranje i toleranciranje) specifikacijama, osiguravajući usklađenost sa dizajn alata zahtjevi za izradu kalupa.
Izvršite virtualne simulacije (analiza konačnih elemenata, analiza toka kalupa) kako biste provjerili integritet dizajna, identificirali koncentracije naprezanja ili probleme s punjenjem u ranoj fazi 3D dizajn kalupa proces.
Integrirati dizajn kalupa DFM povratne informacije od proizvodnih timova za optimizaciju debljine stijenke, položaja rebara i podreza za besprijekornu proizvodnju kalupa.
4. Brza izrada prototipa s razmatranjima dizajna alata
Završna faza premošćuje dizajn i stvarnost kroz opipljive prototipove:
Izradite funkcionalne prototipove putem 3D ispisa (SLA, SLM), CNC obrade ili dizajn prototipa alata (meki kalupi), osiguravajući da reflektiraju 3D dizajn kalupa namjera.
Provesti fizička ispitivanja (prilagođenost, oblik, funkcija) kako bi se provjerila učinkovitost dizajna, prikupljajući podatke za iterativna poboljšanja. Prototipovi također služe kao reference za dizajn alata timovi za poboljšanje specifikacija kalupa.
Inkorporirati dizajn kalupa DFM uvide od izrade prototipa do konačnog dizajna, rješavajući probleme poput izvedivosti izbacivanja ili konzistentnosti završne obrade površine prije nego što se posvetimo izradi alata za proizvodnju.
Isporuka prototipova uz detaljna izvješća, vodeći klijente o tome kako prevesti dizajn u proizvodnju u punom opsegu s optimiziranim dizajn alata i 3D dizajn kalupa parametri.
Ugradnjom inženjerski dizajn, 3D dizajn kalupa, dizajn alatai dizajn kalupa DFM Primjenom principa u svakoj fazi, naš četverostupanjski proces osigurava da dijelovi nisu samo tehnički ispravni, već i pripremljeni za učinkovitu i isplativu proizvodnju. Ovaj integrirani pristup minimizira rizike, ubrzava vrijeme izlaska na tržište i maksimizira komercijalnu isplativost svakog projekta.
